焊接傳力接頭時的注意事項(xiàng)和要點(diǎn)
傳力接頭焊接時，焊縫的結(jié)晶是從熔池底部底壁開始向中心成長的。因結(jié)晶時各個方向的冷卻速度不同，從而形成柱狀的鑄態(tài)組織（由鐵素體和少量珠光體所組成）。因結(jié)晶是從熔池地步的半融化區(qū)開始進(jìn)行的，低熔點(diǎn)的硫、磷雜質(zhì)和氧化鐵等易偏析物質(zhì)集中在焊縫區(qū)域，將影響到雙法蘭傳力接頭的力學(xué)性能。在雙法蘭傳力接頭焊接時影響管道密封性最大的是焊接熱影響區(qū)，是指焊縫附近兩側(cè)金屬因焊接熱的作用，而發(fā)生的金相組織和力學(xué)性能的變化區(qū)域。由于焊縫附近各點(diǎn)的受熱情況不同，熱影響區(qū)可分為熔合區(qū)和過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)等。熔合區(qū)是焊縫和基本金屬的交接過渡區(qū)，此區(qū)溫度處于固相線和液相線之間，由于焊接過程中母材的溫度部分融化，所以也稱為半融化區(qū)，此時，融化得金屬凝固成鑄態(tài)組織，為融化的金屬因?yàn)榧訜釡囟冗^高形成過熱的粗晶，在低碳鋼的雙法蘭傳力接頭焊接時，焊接區(qū)雖然很小（0.1-1mm） 但是因?yàn)槠鋸?qiáng)度和韌性都下降，而且此處接頭端面變化，易引起應(yīng)力集中，所以熔合區(qū)在很大的程度上決定著焊接接頭的性能。
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公稱通徑 |
管子外徑 |
外形尺寸 |
n-Th. |
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短型 |
長型 |
D |
0.25-1.6 |
2.5-6.4 |
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L1 |
L |
L1 |
L |
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65 |
76 |
120 |
148 |
180 |
208 |
155 |
4-M12 |
4-M12 |
|
80 |
89 |
165 |
||||||
|
100 |
108 |
190 |
4-M16 |
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114 |
195 |
|||||||
|
125 |
140 |
225 |
||||||
|
150 |
159 |
160 |
220 |
245 |
4-M16 |
6-M16 |
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|
168 |
255 |
|||||||
|
200 |
219 |
310 |
||||||
|
225 |
245 |
335 |
||||||
|
250 |
273 |
163 |
223 |
375 |
6-M20 |
8-M20 |
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|
300 |
325 |
160 |
213 |
220 |
273 |
440 |
10-M20 |
|
|
350 |
355 |
470 |
8-M20 |
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|
377 |
490 |
|||||||
|
400 |
406 |
520 |
||||||
|
426 |
540 |
|||||||
|
450 |
457 |
570 |
10-M20 |
12-M20 |
||||
|
480 |
590 |
|||||||
|
500 |
508 |
625 |
||||||
|
530 |
645 |
|||||||
|
600 |
610 |
730 |
||||||
|
630 |
750 |
|||||||
|
700 |
720 |
850 |
12-M20 |
14-M20 |
||||
|
800 |
820 |
230 |
295 |
290 |
335 |
965 |
12-M24 |
16-M24 |
|
900 |
920 |
1065 |
14-M24 |
18-M24 |
||||
|
1000 |
1020 |
1165 |
||||||
|
1200 |
1220 |
1365 |
16-M24 |
20-M24 |
||||
|
1400 |
1420 |
310 |
370 |
1590 |
18-M27 |
24-M27 |
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|
1500 |
1520 |
1690 |
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|
1600 |
1620 |
1795 |
20-M27 |
28-M27 |
||||
|
1800 |
1820 |
2000 |
22-M27 |
30-M30 |
||||
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2000 |
2020 |
2200 |
24-M27 |
32-M30 |
||||
|
2200 |
2220 |
320 |
380 |
2420 |
26-M30 |
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2400 |
2420 |
2635 |
28-M30 |
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